تفاوت در انواع باد اکسترودرهای پلاستیکی

اکسترودرها را می توان با توجه به تعداد پیچ ​​ها به اکسترودرهای تک پیچ، دو پیچی و چند پیچی تقسیم کرد. امروزه اکسترودرهای تک پیچ بیشترین کاربرد را دارند و برای پردازش اکستروژن مواد عمومی مناسب هستند. اکسترودر دو پیچ دارای ویژگی های گرمای کمتر تولید شده توسط اصطکاک، برش نسبتا یکنواخت مواد، ظرفیت انتقال پیچ بزرگ، حجم اکستروژن نسبتاً پایدار، زمان ماند طولانی مواد در بشکه و اختلاط یکنواخت است.
اکسترودر دو مارپیچ مخروطی دارای ویژگی های اکستروژن اجباری، کیفیت بالا، سازگاری گسترده، عمر طولانی، سرعت برش کم، مواد به راحتی تجزیه نمی شود، عملکرد اختلاط و پلاستیک سازی خوب، قالب گیری مستقیم پودر، کنترل دمای اتوماتیک، اگزوز خلاء گاز و وسایل دیگر. مناسب برای تولید لوله، صفحات، مواد خاص شکل و سایر محصولات.
اکسترودرهای تک پیچ هم به عنوان ماشین آلات پلاستیک سازی و دانه بندی و هم به عنوان ماشین آلات قالب گیری و پردازش جایگاه مهمی را اشغال می کنند. در سال های اخیر، اکسترودرهای تک پیچ پیشرفت زیادی کرده اند. اکسترودر تک پیچ در مقیاس بزرگ برای دانه بندی تولید شده در آلمان دارای قطر پیچ 700 میلی متر و خروجی 36 تن در ساعت است.
نشانه اصلی توسعه اکسترودرهای تک پیچ توسعه جزء اصلی آن - پیچ است. در سال های اخیر، مردم تحقیقات نظری و تجربی زیادی در مورد پیچ ​​ها انجام داده اند. امروزه نزدیک به صد نوع پیچ وجود دارد. موارد رایج عبارتند از نوع جداسازی، نوع برشی، نوع مانع، نوع تقسیم و نوع موجدار.
از منظر توسعه تک پیچ، اگرچه اکسترودرهای تک پیچ نسبتا کامل هستند، اما با توسعه مستمر مواد پلیمری و محصولات پلاستیکی، پیچ های جدید و اکسترودرهای تک پیچ ویژه با ویژگی های بیشتر پدیدار خواهند شد. به طور کلی، اکسترودرهای تک پیچ در جهت سرعت بالا، راندمان بالا و تخصص در حال توسعه هستند.
اکسترودر دو پیچ دارای ویژگی های تغذیه خوبی است و برای پردازش پودر مناسب است. عملکردهای اختلاط، اگزوز، واکنش و خود تمیز شوندگی بهتری نسبت به اکسترودر تک پیچ دارد. با پردازش پلاستیک و ترکیب با پایداری حرارتی ضعیف مشخص می شود. در استفاده از مواد برتری خود را بیشتر نشان می دهد.