دستگاه اکستروژن Pipe Co

دستگاه اکستروژن لوله یک اکسترودر کمکی است که در کنار خط اصلی اکستروژن لوله نصب می شود. این یک پلیمر یا رنگ ثانویه برای قالب اکستروژن هم-برای لوله‌های چندلایه، نوارهای شناسایی و لایه‌های عملکردی انتخاب شده تامین می‌کند.

ماشین بر اساس نیاز تولید واقعی پیکربندی شده است: خروجی اکسترودر اصلی، ابعاد لوله، سرعت خط، مواد ثانویه و نسبت هم{0}} اکستروژن مورد نیاز. می توان آن را برای یک خط جدید عرضه کرد یا در یک سیستم اکستروژن لوله موجود ادغام کرد.

خروجی بر اساس تقاضای واقعی مواد
اکسترودر کمکی با توجه به مصرف مواد ثانویه به جای ظرفیت اکسترودر اصلی به تنهایی انتخاب می شود.
به عنوان مثال، یک خط لوله 300 کیلوگرم در ساعت که به لایه ثانویه 5 درصد نیاز دارد، در ابتدا به حدود 15 کیلوگرم در ساعت مواد ثانویه نیاز دارد. در 10٪، نیاز حدود 30 کیلوگرم در ساعت می شود. اندازه نهایی باید چگالی مواد، ابعاد لوله، ضخامت لایه و تلفات فرآیند را نیز در نظر بگیرد.
ظرفیت‌های معمولی اکسترودر هم{0}}کسترودر کوچک برای برنامه‌های اکستروژن کوچک حدود 2 تا 30 کیلوگرم در ساعت است که بستگی به پیکربندی پیچ و مواد دارد.

پیچ و بشکه مطابق با پلیمر
قطر پیچ، نسبت L/D و هندسه پیچ با توجه به پلیمر، فرمول و خروجی مورد نیاز انتخاب می شوند. PE، HDPE، PP/PPR و PVC می‌توانند نیازهای پردازش متفاوتی داشته باشند، بنابراین پیکربندی پیچ باید از درجه مواد واقعی تأیید شود.
اجزای پیچ و بشکه را می توان از فولاد 38CrMoAlA با توجه به پیکربندی مشخص شده تولید کرد. ماشینکاری CNC برای قطعات دقیق مربوطه استفاده می شود.

خوراک مواد ثانویه کنترل شده
پیچ متغیر{0}}کنترل سرعت اجازه می‌دهد تا خوراک مواد ثانویه با الزامات تولید تنظیم شود. گرمایش الکتریکی چند منطقه ای کنترل مستقل دما را در امتداد بخش اکستروژن فراهم می کند.

ادغام با تجهیزات موجود
برای پروژه های مقاوم سازی، رابط مکانیکی قبل از ساخت بررسی می شود. نکات کلیدی شامل ابعاد ورودی قالب، ارتفاع مرکز، جهت جریان مواد، فضای نصب و الزامات الکتریکی است.
این اطلاعات به ویژه در هنگام اضافه کردن یک اکسترودر هم{0}}به یک خط لوله موجود اهمیت دارد.

ساخت و بازرسی
فرآیندهای تولید مربوطه شامل ماشینکاری CNC، برش لیزری، جوشکاری لیزری و بالانس دینامیکی است. پس از مونتاژ، دستگاه قبل از آزمایش اکستروژن بازرسی می شود و در طول آزمایش در حال اجرا دوباره بررسی می شود.
برای سفارشات پروژه، الزامات بازرسی را می توان در مقابل مشخصات فنی خریدار قبل از ارسال تایید کرد.

لوله چند لایه PPR
اکسترودر کمکی ماده یا رنگ دوم را به قالب چند لایه عرضه می کند در حالی که اکسترودر اصلی ساختار لوله اولیه را تشکیل می دهد.

لوله PE/HDPE با نوار رنگی
یک خروجی ثانویه نسبتا کوچک می تواند PE رنگی را به طور مداوم برای نوارهای شناسایی تامین کند.

لوله چند لایه پی وی سی
واحدهای اکستروژن مجزا می‌توانند فرمول‌های PVC مختلف را به قالب‌های چند لایه عرضه کنند که ساختار لوله به خواص لایه‌های متفاوتی نیاز دارد.

عملکردی-لوله لایه
یک پلیمر یا فرمول ثانویه را می توان به عنوان یک لایه داخلی، میانی یا بیرونی معرفی کرد که در آن سازگاری مواد و طراحی قالب اجازه می دهد.

شروع با:
-خروجی خط اصلی × نیاز همکار-نسبت اکستروژن=برآورد تقاضای مواد ثانویه.
سپس چگالی مواد، قطر لوله، ضخامت دیواره، سرعت خط و ابعاد لایه را بررسی کنید.
برای یک خط موجود، قبل از سفارش، اتصال قالب، ارتفاع مرکز و فضای نصب موجود را تأیید کنید.

ارائه کنید:

نقشه لوله + خروجی اکسترودر اصلی + مواد ثانویه + نسبت لایه مورد نیاز + سرعت تولید + نقشه قالب موجود را ارسال کنید. این جزئیات اجازه می دهد تا خروجی کمکی، پیکربندی پیچ و الزامات نصب قبل از نقل قول ارزیابی شود.

تگ های محبوب: دستگاه اکستروژن لوله شرکت، تولید کنندگان دستگاه اکستروژن لوله چین، تامین کنندگان، کارخانه